Ispitivač otvorenog bljeskalice

Priprema instrumenta

Provjera okoliša: Provjerite je li instrument postavljen na stabilnu, dobro ventilirani rad bez vibracija i dobro prozračenog. Temperatura okoliša treba biti manja ili jednaka do 35 stepeni, a relativna vlaga treba biti manja ili jednaka 85%.
Priključak za izvor energije i zraka:
Povežite se na napajanje AC 220V i osigurajte pouzdan uzemljenje.
Ako koristite paljenje plina, povežite ukapljeni plin i provjerite da li se zategnite za plin (ovaj korak se može preskočiti za elektronsko paljenje).
Čišćenje i sušenje: Operite testnu čašu sa naftom eterom, temeljito uklonite ostatke, a zatim je osušite.
Učitavanje utora

Dodajte u kalibracijsku liniju: izlijte uzorak da se testira u čistu testnu čašu dok ne dosegne navedeni nivo, izbjegavajući preliv ili nedovoljan iznos.
Ugradite temperaturnu sondu: Provjerite je li senzor temperature umetnut vertikalno u uzorke, 6,4 ± 0,1 mm od dna šolje i pozicioniran u središtu.
Postavke parametara
Stopa grijanja: u početku se temperatura brzo povećava na otprilike 40 stepeni prije očekivane tačke bljeskalice, a zatim se podešava na 4 stepena ± 1 stepena u minuti.
Vrijednost paljenja: Ako je mjesto bljeskalice uzorka, postavite da bude 10 stepeni niži od stvarne vrijednosti; Ako je nepoznato, testirajte ga postepeno sa niske temperature.
Atmosferska korekcija tlaka: Instrument automatski otkriva i ispravlja rezultat (za neke modele, potreban je ručni ulaz).

Princip rada otvorenog ispitnog ispitivača zasnovan je na nacionalnim standardima (kao što su GB / T 3536), a otkrivanje se postiže kroz sljedeće osnovne korake:

Kontrola i otkrivanje temperature
Instrument koristi jedno-čip mikroračunalo ili mikroprocesor za regulaciju stope grijanja i koristi se senzor temperature otpora sa platinom da neprestano nadgleda temperaturu uzorka. Prilikom približavanja procijenjene tačke bljeskalice, elektronski uređaj za paljenje automatski se aktivira da se povremeno aktivira, a fenomen bljeskalice se zanima modulom za otkrivanje plamena da se zaključava u vrijednosti bljeskalice.
Automatizirani proces
Proces ispitivanja uključuje korake kao što su podizanje i spuštanje uzoraka, otkrivanje paljenja i štampanje rezultata. Jednom kada se otkrije tačka bljeskalice, sustav automatski podiže temperaturu u pozornicu za testiranje paljenja. Ako se uzorak zapali i nastavlja sagorjeti većom ili jednakom 5 sekundi, trenutna temperatura u tom trenutku bit će zabilježena kao tačka paljenja.
Obrada podataka
Instrument kontrolira grijač putem CPU-a za zagrijavanje u unaprijed postavljenoj stopi. U kombinaciji sa sistemom za sticanje signala i izračunavanje, postiže preciznu kontrolu temperature. Kada tačaka ili tačaka paljenja dostigne postavljene uvjete, sustav automatski prestaje grijanje i izlazi rezultat.

U istraživanju i proizvodnji industrija kao što su nafta, željeznica, vazduhoplovna i električna energija, tačnost otvorenog ispitivača bljeskalice direktno utiče na procjenu sigurnosnih performansi naftnih proizvoda. Ispitivač bljeskalice A1020, kao profesionalni uređaj koji je u skladu s više standarda, uključujući ASTM D92 i GB / T3536, njegov kalibracijski rad je osnovna veza za osiguranje pouzdanosti podataka o ispitivanju podataka. Sljedeće razrade na naučnoj metodi kalibracije iz tri aspekta: Priprema prije kalibracije, ključna kalibracija parametara i mjesta za adaptaciju industrije.

Prije kalibracije potrebno je temeljite pripreme za opremu i okolinu. Što se tiče opreme, ključno je provjeriti je li napajanje stabilno na AC220V ± 10% i 50Hz, osiguravajući da napajanje ispunjava operativne zahtjeve instrumenta s snagom manje ili jednakom 500 W; Istovremeno očistite preostale nečistoće u šalici za uzorke kako biste izbjegli utjecaj na kondukciju temperature. Kontrola zaštite okoliša je također presudna. Sobna temperatura treba održavati u 5 stepeni do 40 stepeni, s relativnom vlagom manjom ili jednakom 85%. Ovo okolišno stanje može smanjiti smetnje vanjskih faktora na temperaturnom senzoru, postavljajući temelj za tačnost kalibracije.

Kalibracija temperature parametara je ključni korak, koji direktno utječe na tačnost otkrivanja. Raspon mjerenja instrumenta prekriva se iz sobne temperature do 400 stepeni, s rezolucijom od 0,1 stepen. Proces kalibracije treba provesti u fazama. Prvo, standardni termometar koristi se za kalibraciju sustava grijanja. Na četiri ključna točka od 100 stepeni, 200 stepeni, 300 stepeni i 400 stepeni, potvrđuje se da li je odstupanje između prikazane temperature i standardne vrijednosti unutar dozvoljenog raspona. Za brzinu grijanja mora strogo slijediti GB / T3536 standard. Stopa grijanja treba nadgledati u različitim temperaturnim intervalima kako bi se osiguralo da faze iz sobne temperature do 210 stepeni i naknadne faze u skladu sa specifikacijama. Ovo je ključ za osiguranje da je ponovljivost otkrivanja manja ili jednaka 4 stupnju, a obnovljivost je manja ili jednaka 8 stepeni.

Kalibracija sistema paljenja direktno utječe na konzistentnost rezultata ispitivanja. A1020 donosi elektronsko paljenje i plinski plamen za gorivo. Tijekom kalibracije potrebno je provjeriti je li položaj paljenja tačan i osigurajte da se udaljenost između plamena i površine uzorka ispunjava standardne zahtjeve. Standardni uzorci mogu se koristiti za promatranje vremena za paljenje i stabilnost plamena, a istovremeno provjeravaju efikasnost hlađenja prisilnog zračnog hlađenja sustava za provjeru temperature tijekom kontinuiranog testiranja i izbjegava utjecaj preostale topline na sljedeće podatke o ispitivanju.

Kalibracija funkcije korekcije atmosferske korekcije tlaka ključni je korak u poboljšanju tačnosti otkrivanja. Instrument je opremljen algoritmom korekcije pritiska. Tijekom kalibracijskog postupka koristi se standardni mjerač tlaka za simulaciju različitih atmosferskih okruženja za provjeru tačnosti korekcijskih vrijednosti. Na primjer, u područjima visokog nadmorske visine, uspoređujući rezultate, instrument automatski ispravlja ručno izračunate vrijednosti, odstupanje je osigurano da bude unutar dozvoljenog raspona. Ova je funkcija posebno važna za scenarije otkrivanja u međuregionalnim operacijama poput zrakoplovstva i željeznica.

Kalibracija sistema za pohranu podataka i prijenos osigurava sljedivost postupka ispitivanja. A1020 je opremljen interfejsom RS-232 i može pohraniti 120 setova povijesnih podataka. Tijekom kalibracije potrebno je provjeriti cjelovitost i tačnost zapisa podataka. Povezivanjem na gornji računar, vremenstva i dosljednost prijenosa podataka mogu se provjeriti. Istovremeno, funkcija unosa dodirnog zaslona testira se kako bi se osiguralo da su ulazne greške unaprijed postavljenih temperatura, naljepnice itd. Izbjegavanje utjecaja ljudskog rada na rezultate.

Fokus kalibracije malo varira između različitih industrija. U naftnoj industriji potrebno je usredotočiti se na provjeru stabilnosti instrumenta u otkrivanju teške ulje i osiguravanje tačnosti unutar raspona temperature 400 stepeni; U elektroprivrednoj industriji treba obratiti pažnju na niskotemperaturni odgovor transformatorskog ulja i osiguravanje ponovljenosti testiranja od temperature sobe do 100 stepeni. Nakon dovršetka kalibracije, stvarni testovi trebaju se provoditi pomoću standardnih naftnih proizvoda, uspoređujući rezultate sa standardnim vrijednostima kako bi sveobuhvatno provjerili performanse instrumenta preko cijelog raspona.

Kalibracija Tester otvorenog bljeskalice A1020 trebala bi se temeljiti na nacionalnim standardima, u kombinaciji s karakteristikama industrijskih aplikacija. To treba sustavno provjeriti iz više dimenzija poput temperature, paljenja, pritiska i podataka. Kroz naučni i standardizirani postupak kalibracije, ne samo da se može koristiti Compact 520 mm × 360 mm × 310 mm.

Prilikom kupovine Ispitivača otvorene bljeskalice, sljedeći faktori trebaju biti prioritetni razmatranje:

Provjerite podudaranje zahtjeva za testiranje
Potrebno je jasno definirati vrstu ispitivanja testnog uzorka (kao što je podmazivanje ulja, otapala itd.) I raspona bljeskalice. Na primjer, za podmazivanje nafte treba odabrati instrument metode otvorenog kuha, jer njegova para može slobodno difundirati u zrak, što rezultira većom izmjerenom tačkom bljeskalice u odnosu na metodu zatvorene šalice; Ako je potrebno ispitivanje uzoraka visokih temperatura (kao što je teško ulje, podmazivanje ulja), potrebno je potvrditi da li raspon grijanja instrumenta pokriva ciljnu temperaturu.
Osnovne performanse instrumenata
Točnost mjerenja: sistem visoko preciznog temperature (poput ± 0,1 stepen) i osjetljivost otkrivanja pare ključni su faktori koji osiguravaju tačne rezultate. Treba obratiti pažnju na stabilnost stope grijanja (kao što je 5-6 stepeni / min) i osjetljivost sistema paljenja.
Nivo automatizacije: Potpuno automatski instrumenti mogu smanjiti ljudske pogreške i pogodni su za testiranje batcha; Poluautomatski instrumenti su pogodni za scenarije sa ograničenim proračunima ili niskom frekvencijom upotrebe.
Sigurnosne performanse
Oprema bi trebala imati kućište otporno na eksplozije, izolacijski sloj i automatske funkcije alarma (kao što su alarmi za prekomjernu temperaturu i prekomjernu tlaku) i osiguravaju da je napajanje pravilno utemeljeno kako bi se izbjegao rizik od promašaja električne energije.
Standardna poštivanje
Potrebno je poštivati ​​standarde ispitivanja industrije (poput GB / T 3536, ASTM D93 itd.). Izvoz preduzeća moraju obratiti pažnju na kompatibilnost međunarodnih standarda.
Održavanje i troškovi
Odaberite instrumente sa velikom izdržljivošću i obratite pažnju na otpornost na koroziju i svojstva za starenje ključnih komponenti poput grijanja i senzora, kako bi se smanjile dugoročne troškove upotrebe.

1. Spark senzor je sklon da se sakuplja nakupljajućim mrljama s vremenom, što će uticati na tačnost otkrivanja. Potrebno je često očistiti senzor benzinom ili naftom eterom, i to učiniti s velikom pažnjom.
2. Ako zujanje neprestano čuva nakon uključivanja uređaja, isključite ga i provjerite ima li kratki spoj u senzoru zvona za otkrivanje. Takođe, provjerite ima li stranih predmeta poput mrlja ulja ili filamentna vlakna na površini prstena za otkrivanje. Nakon što se greška riješi, uključite uređaj za ponovno testiranje.
3. Postoje dva razloga za prvo pomak tokom postupka ispitivanja instrumenta koji uzrokuje porast paljenja:
(1) Ako se pojavi iskre tokom prvog pometanja, ukazuje da je unaprijed podešena temperatura previsoka. Molimo snimite zadanu temperaturu i ponovo provedite test.
(2) Ako se tijekom prvog pometanja ne pojavi nijedna iskra, ali paljenje se sugerira, sugerira da je unaprijed podešena temperatura previsoka. U ovom trenutku provjerite je li površina otkriti prstena čista i ako postoje neke filamentne vlakne koji kratki spoj za otkrivanje ili ako je prsten za otkrivanje labav i uzrokuje kratki spoj. Nakon što se problem riješi, test možete ponovo provesti.